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    我國不鏽鋼焊管技術發展動態
        近20年來,隨著世界經濟的發展,在能源、化工、交通、輕工、食品、建築上,對不鏽鋼管在不鏽鋼工程裝飾上的需求愈來愈大。不鏽鋼無縫管因製造過程複雜、成本高、生產率低而遠遠滿足不了需求,這就刺激了不鏽鋼焊管生產技術的迅速發展。各種焊接新技術與焊縫質量保證係統結合最新電子技術,在不鏽鋼焊管生產中得到應用,使不鏽鋼焊管技術得到明顯的突破,如美國、日本、德國、英國、意大利等國家均大力發展不鏽鋼焊管加工業,生產小到注射針,大到直徑1.6m的液化天然氣上的用管,在薄壁和中低壓用管領域以取代不鏽鋼無縫管,以日本為例,從1969年到1989年20年間,不鏽鋼焊管的產量增長了近4倍,現年產量已突破10萬t,不鏽鋼管總產量中焊管所占比例已超過60%。另外,日本還在韓國、台灣、泰國、及近年來的我國南方設立合資不鏽鋼焊管廠,以滿足國際市場上不斷增長的需要。
        80年代以來,我國在發展不鏽鋼焊管工業以適應我國經濟發展的需要方麵給予極大的重視。國家先後組織了關於引進、消化、移植不鏽鋼焊管生產技術的“六五”和“七五”國家重點攻關項目,同時,國內先後引進大小不同型號的不鏽鋼焊管生產線達20多條,加上國內在引進消化基礎上自行研製的不鏽鋼焊管生產線,總數巳達30多條,形成了一定的生產能力。
    大致情況如下:
        (1)上海第五鋼鐵廠1984年5月與意大利的TransWeld公司簽約引進了Φ8~40mm和Φ20~90mm不鏽鋼焊管機組各一套,其中Φ8~40mm機組可生產Φ8~40mm、壁厚0.3~2.5mm、最大長度15m的不鏽鋼焊管。焊接速度:最大10m/min。該焊接速度適用於奧氏體不鏽鋼和鐵索素體不鏽鋼,焊接方法:單陰極等離子焊接。焊縫高度不大於壁厚的10%,壁厚小於1mm時,焊縫高度≤0.1mm。
        (2)福州鋼管廠與太原鋼鐵公司合資在福州興辦了榕太不鏽鋼焊管廠,引進原西德三星公司不鏽鋼焊管機組,用TIG法生產Φ8~40×0.5~2.5mm的不鏽鋼焊管,年產能力6000t。
        (3)太原鋼鐵公司冶金電機廠1986年從瑞典阿維斯塔-桑德維克公司引進不鏽鋼焊管專用生產設備及技術,包括3條連續成形直縫焊接和UOE成形焊管機組及電加熱高溫固溶熱處理爐,程控強循環酸洗鈍比設備,配套的精整、檢測設施,可年產4000t不鏽耐蝕及耐熱焊管。產品規格:外徑Φ18~76mm時,壁厚1.0~3.0mm;外徑Φ76~510mm時,壁厚1.5~20mm、長度1~12m。特殊規格外徑可達622mm,長度可達20m。另外還有兩條生產線安裝在山西陽泉焊管廠。
        (4)珠海不鏽鋼管廠(與日本、香港台資)引進6條不鏽鋼焊管生產線。
        (5)引進高頻焊接不鏽鋼焊管生產線的有廣東佛山瀾石不鏽鋼焊管廠(Φ12.7~9l×0.5~3mm,年產量1000t)、深圳太礦聯管廠和撫順焊管廠等。
        (6)長城鋼廠二分廠與冶金工業部鋼鐵研究總院焊接室合作,消化上海第五鋼鐵廠引進技術,建成生產Φ25~50mm、壁厚0.8~1.5mm的不鏽鋼焊管機組。
        (7)寧波鋼鐵廠用高頻法生產不鏽鋼焊管,外徑Φ25~60mm,壁厚2~3.5mm。
        (8)冶金工業部鋼鐵研究總院與山東平度縣長樂不鏽鋼焊管廠合作,用高額焊法生產不鏽鋼焊管。
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